光纤企业智能工厂完成改造升级 疫情期间产量逆势上扬30%-电容话筒价格-破解游戏盒子下载

时间:2020年04月06日 12:09:44编辑:电容话筒价格 新闻

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 导读:电容话筒价格

效率提升三成电容话筒价格,人力减少35%

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一分钟能生产3300米光纤

效率提升三成,人力减少35%

徐州重型机械有限公司搭建的重机产品远程运维服务平台,开展基于大数据驱动的故障预测、智能化设备健康管理,包含精准定位、实时监测设备工况信息、远程遥控、远程故障诊断等。在此次疫情期间,去痘坑价格有效支撑了武汉、郑州、北京、徐州等多地兴建的“火神山”、“雷神山”、“小汤山”等应急防疫医院工程建设。

“前不久,我们在三维仿真软件模拟技术的支持下,研制出超高速拉丝工艺,提升了冷却工艺和固化工艺,再加上智能化装备集群、大数据分析应用系统的支持,截至3月,电容话筒价格产量比去年同期增加了30%。”4月5日,江东科技有限公司(以下简称江东科技)设备副总监朱刘盅接受科技日报记者采访时,语气轻松。该公司去年12月底刚刚完成升级的光纤智能工厂,在这次新冠疫情中爆发了“小宇宙”。

一根预制棒想拉成一根细细的光纤,需要经过预处理、加热拉丝、筛选复绕、测试参数、分配、包装等环节。江东科技光纤生产车间拉丝组组长吴磊,每天要带领工人把预制棒安装到生产线上,并点检拉丝生产线。

在江东科技的智能工厂中,信息化、智能化的机械装置随处可见。智能的AGV小车在车间来回穿梭;光纤自动出、入库,实现分配整体流程化、无人化运行;装箱机器人可以智能地定位、装箱和包装,完全取代了包装工。

“裸露的光纤表面,需要涂覆涂料以加强光纤的强度,之前都是人工换料电容话筒价格,换料的频率很高,而且只针对一条线,但现在应用了中央管理系统,可以同时管控很多条生产线,避免了频繁换料,节省人工10%以上。”朱刘盅说。

刘志忠介绍,和普通的常规工厂相比较,智能工厂可以减少约35%的人力,但效率却能提升三成左右,更重要的是制造、管理实现了高度的数字化,使得产品的品质更有保障,质量的一致稳定性更佳1元硬币价格表

疫情期间,因数字化建设保持生产活力的企业在江苏不在少数。在江苏国望高科纤维有限公司,功能性聚酯纤维智能工厂通过数字化建设,在人员密集的岗位使用智能化作业代替人员作业,其中智能加工系统的应用减少了主要工序用工人员50%,整个生产线实际操作人员减少30%,主要生产线产能保持在70%以上。电容话筒价格

生产效率的提高电容话筒价格,使得这套生产线一分钟能生产出3300米的光纤。

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“5G、数据中心等信息基础设施的建设,对光纤质量的稳定性要求很高。”朱刘盅说,智能工厂恰逢其时的升级,东财津桥商学院在疫情面前,像一场及时雨。

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“以前需要人工装棒,但现在我只要遥控装棒机构,就可以轻松完成装棒。在拉丝生产过程中,电容话筒价格以前生产过程还需调整送棒速度,现在只要把数据参数输入系统,设计好程序就行,不再需要人工干预了。”2015年入职江东科技的吴磊,切身感受着智能工厂的建立、升级,带来的生产效率的变化。

目前,江苏拥有省级智能车间1055个、智能工厂30家。疫情期间,江苏部分智能工厂,因为信息化、智能化优势凸显,短期内恢复产能,订单也如期履约。

江东科技是地处江苏如东县的一家中小型企业,员工约300人,疫情发生后,虽然大部分本地员工能及时复工,但也有部分外地员工一时难以到位。而智能工厂的升级,降低了对人工的依赖,光纤生产的质量也更稳定,所以企业的生产逆势上扬。

2016年,江东科技成功实施了工信部智能制造新模式应用项目。2019年底奥拉星极冰海牙,公司实现了智能工厂的技术升级。

“超高速拉丝工艺的背后是一个庞大的技术支撑体系,光纤的质量评价一般由几十个技术指标构成,生产制造的过程更是会生成上万条的数据,期间的熔融、拉丝、冷却、涂覆等各个环节,都会有数据监控,如果生产过程中有异常,还会有相应的提前预警功能。”江东科技总经理刘志忠介绍,智能化光纤拉丝机通过自主开发的控制系统,在线自主调节各项生产数据,操作人员只需要点击“自动控制”,便能便捷操作。而且还能实现不同设备、不同协议间的接口开发,实现多机交互,数据共享。

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